E30 - ES

	E30
	Aceros con recubrimiento de aleación cinc-aluminio Galfan		Fecha de actualización: 2010-7-15

Las excelentes propiedades de resistencia a la corrosión de este material resultan muy idóneas para aplicaciones tales como puertas y garajes, equipos de calefacción, ventilación y aire acondicionado, paneles para lavadoras, etc.

Propiedades

El producto plano de acero Galfan está recubierto por ambas caras con una aleación de cinc-aluminio (95% de cinc y 5% de aluminio), aplicada mediante proceso continuo por inmersión en caliente.

Este tipo de material está disponible en una amplia gama de grados de acero, que comprende desde aceros para procesos de laminación en frío y embutición profunda, hasta aceros estructurales y aceros de alto límite elástico y baja aleación.

Ventajas

Gracias a la naturaleza y a la estructura particular de su recubrimiento, los aceros Galfan se caracterizan por una muy buena ductilidad así como por su excelente comportamiento en procesos de laminación. Por eso, resulta un material idóneo para piezas que requieran operaciones severas de embutición profunda.

Además, la presencia de aluminio en el recubrimiento confiere al acero Galfanpropiedades de resistencia a la corrosión notablemente superiores a las de los aceros galvanizados estándar de espesor equivalente. Por otra parte, este material presenta excelentes niveles de resistencia a la corrosión de bordes.

Aplicaciones

El acero Galfan se utiliza en numerosas aplicaciones industriales, tales como:

Construcción: elementos estructurales o remates, techos metálicos, tabiques interiores y divisorios, puertas, sistemas de canalones, marcos, piscinas, señales, invernaderos, etc.
Electrodomésticos: paneles para lavadoras, secadoras, frigoríficos, etc.
Otros: equipos de calefacción y aire acondicionado, armarios eléctricos, tanques, surtidores de combustible, conductos para cables, cárteres de motores eléctricos, etc.

Recomendaciones de uso

Almacenamiento

En la mayoría de los casos, los aceros Galfan se suministran en estado pasivado y/o aceitado con el objetivo de limitar temporalmente el riesgo de formación de óxido blanco. Durante las operaciones de transporte y almacenamiento de este material, se deberán adoptar las medidas necesarias para mantener el material seco y evitar la aparición de condensación. La aplicación del revestimiento Easyfilm^® permite obtener una mayor protección contra la oxidación (véase la ficha E80 para más información sobre las propiedades específicas del recubrimiento Easyfilm^®).

Laminación y ensamblaje

En el procesamiento de los productos de acero Galfanse pueden utilizar las mismas técnicas de laminación y ensamblaje que las empleadas habitualmente para los aceros no recubiertos.

No obstante, es sumamente importante seleccionar un recubrimiento cuyo espesor sea compatible con el grado de protección deseado así como con los requisitos de los procesos de conformación y soldadura previstos.

La aplicación del revestimiento orgánico Easyfilm^® mejora el comportamiento de este material en las operaciones de conformación.

Pintura

La aptitud a la aplicación de revestimientos orgánicos del acero Galfan es muy buena tanto antes del proceso de conformado (prepintado) como después del mismo (postpintado).

Cuando el material está aceitado, este tipo de acero requiere desengrasado y tratamiento de la superficie previos a la aplicación de pintura. Si se suministra recubierto con una película de Easyfilm^®, el material admite la aplicación directa de la pintura, sin tratamiento superficial previo. No obstante, la pintura utilizada deberá ser compatible con la resina Easyfilm^®.

Soldabilidad

En el caso de soldadura eléctrica por resistencia, es preciso adaptar y ajustar convenientemente los parámetros de intensidad de la corriente. La vida útil de los electrodos puede prolongarse aumentando regularmente la corriente de soldadura y procediendo a un rectificado (mecanizado) periódico de los mismos.

Equivalencia marcas y normas


Aceros para aplicaciones de laminación en frío y de embutición profunda
	EN 10214:1995	NFA 36-323	ASTM A875	JIS 3317	EN 10326:2004	EN 10327:2004	EN 10346:2009	NFA 36-324	Antiguas marcas
DX51D +ZA EN 10346	DX51D+ZA	FC	CS	SZ AC C		DX51D+ZA	DX51D+ZA		DC51D+ZA
DX52D +ZA EN 10346	DX52D+ZA	FE	FS	SZ AC D1		DX52D+ZA	DX52D+ZA		DC52D+ZA/Solstamp^® 03
DX53D +ZA EN 10346	DX53D+ZA	FES	DDS	SZ AC D2		DX53D+ZA	DX53D+ZA
DX54D +ZA EN 10346	DX54D+ZA	FEX	EDDS	SZ AC D3		DX54D+ZA	DX54D+ZA		Solstamp^® 04
DX56D +ZA EN 10346						DX56D+ZA	DX56D+ZA		Solstamp^® 05
DX57D +ZA EN 10346						DX57D+ZA	DX57D+ZA

Aceros estructurales
	EN 10214:1995	NFA 36-323	ASTM A875	JIS 3317	EN 10326:2004	EN 10327:2004	EN 10346:2009	NFA 36-324	Antiguas marcas
S220GD +ZA EN 10346	S220GD+ZA		SS Grade 33		S220GD+ZA		S220GD+ZA	C220	SC220GD+ZA
S250GD +ZA EN 10346	S250GD+ZA		SS Grade 37	SZ AC 340	S250GD+ZA		S250GD+ZA	C250	SC250GD+ZA
S280GD +ZA EN 10346	S280GD+ZA		SS Grade 40	SZ AC 400	S280GD+ZA		S280GD+ZA	C280	SC280GD+ZA
S320GD +ZA EN 10346	S320GD+ZA			SZ AC 440	S320GD+ZA		S320GD+ZA	C320
S350GD +ZA EN 10346	S350GD+ZA		SS Grade 50	SZ AC 490	S350GD+ZA		S350GD+ZA	C350
S550GD +ZA EN 10346					S550GD+ZA		S550GD+ZA

Dimensiones

Aceros para aplicaciones de laminación en frío y de embutición profunda

Espesor (mm)	Ancho mín.	DX51D +ZA EN 10346, DX52D +ZA EN 10346	DX53D +ZA EN 10346, DX54D +ZA EN 10346, DX56D +ZA EN 10346, DX57D +ZA EN 10346
Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.	Ancho máx.
0,22 ≤ esp. < 0,24	800	1000	-
0,24 ≤ esp. < 0,26		1090
0,26 ≤ esp. < 0,28		1130
0,28 ≤ esp. < 0,30		1180
0,30 ≤ esp. < 0,32		1220	1010
0,32 ≤ esp. < 0,34		1260	1050
0,34 ≤ esp. < 0,36		1300	1090
0,36 ≤ esp. < 0,38		1350	1140
0,38 ≤ esp. < 0,40		1390	1180
0,40 ≤ esp. < 0,45		1430	1280
0,45 ≤ esp. < 0,50		1540	1360
0,50 ≤ esp. < 1,50		1640	1630
1,50 ≤ esp. < 2,50		1640	1520
2,50 ≤ esp. < 3,00		1500	1200

Aceros estructurales

Espesor (mm)	Ancho mín.	S220GD +ZA EN 10346	S250GD +ZA EN 10346	S280GD +ZA EN 10346	S320GD +ZA EN 10346	S350GD +ZA EN 10346	S550GD +ZA EN 10346
Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.	Ancho máx.	Ancho máx.	Ancho máx.	Ancho máx.	Ancho máx.
0,24 ≤ esp. < 0,26	800	1060	1100	1090	-	-	1050
0,26 ≤ esp. < 0,28		1110	1130	1130			1090
0,28 ≤ esp. < 0,30		1160	1170	1170			1120
0,30 ≤ esp. < 0,32		1200	1220	1220		990	1160
0,32 ≤ esp. < 0,34		1250	1260	1270		990	1190
0,34 ≤ esp. < 0,36		1300	1300	1310	980	1060	1240
0,36 ≤ esp. < 0,38		1350	1350	1360	1060	1060
0,38 ≤ esp. < 0,40		1400	1400	1400	1140	1210
0,40 ≤ esp. < 0,45		1440	1450	1450	1210	1280
0,45 ≤ esp. < 0,50		1560	1560	1570	1420	1350
0,50 ≤ esp. < 0,55		1640	1640	1640	1610	1400	1130
0,55 ≤ esp. < 0,60					1610	1400	1130
0,60 ≤ esp. < 0,65					1620	1520	1090
0,65 ≤ esp. < 0,70					1630		1090
0,70 ≤ esp. < 0,80					1640		-
0,80 ≤ esp. < 1,00
1,00 ≤ esp. < 1,50						1570
1,50 ≤ esp. < 1,80		-	1520	1520	1520	1510
1,80 ≤ esp. < 2,00						1400
2,00 ≤ esp. < 2,10						1410
2,10 ≤ esp. < 2,15				1440	1440	1300
2,15 ≤ esp. < 2,25				1340	1340	1150
2,25 ≤ esp. < 2,40				1200	1340	1150
2,40 ≤ esp. < 2,50			1240		1270	1120
2,50 ≤ esp. < 3,00			1240		1200	-

Características mecánicas


Aceros para aplicaciones de laminación en frío y de embutición profunda
	Sentido	Espesor (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	Ratio de plegado (esp.)	r 90	n 90
DX51D +ZA EN 10346	T	0,2 - 0,7	≥ 140	270 - 500	≥ 20	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 22
DX52D +ZA EN 10346	T	0,2 - 0,7	140 - 300	270 - 420	≥ 24	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 26
DX53D +ZA EN 10346	T	0,2 - 0,7	140 - 260	270 - 380	≥ 28	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 30
DX54D +ZA EN 10346	T	0,2 - 0,7	120 - 220	260 - 350	≥ 34	-	≥ 1,6	≥ 0,180
		0,7 - 3			≥ 36
DX56D +ZA EN 10346	T	0,2 - 0,7	120 - 180	260 - 350	≥ 38	-	≥ 1,5	≥ 0,200
		0,7 - 3			≥ 40		≥ 1,7
DX57D +ZA EN 10346	L	< 3	-	-	-	< 0	-	-
	T	< 0,2	-	-	-	< 0	-	-
		0,2 - 0,7	120 - 170	260 - 350	≥ 39		≥ 1,9	≥ 0,220
		0,7 - 3			≥ 41		≥ 2,1

Aceros estructurales
	Sentido	Espesor (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	Ratio de plegado (esp.)	r 90	n 90
S220GD +ZA EN 10346	L	0,2 - 0,7	≥ 220	≥ 300	≥ 18	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 20
S250GD +ZA EN 10346	L	0,2 - 0,7	≥ 250	≥ 330	≥ 17	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 19
S280GD +ZA EN 10346	L	0,2 - 0,7	≥ 280	≥ 360	≥ 16	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 18
S320GD +ZA EN 10346	L	0,2 - 0,7	≥ 320	≥ 390	≥ 15	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 17
S350GD +ZA EN 10346	L	0,2 - 0,7	≥ 350	≥ 420	≥ 14	-	-	-
		0,7 - 3			≥ 16
S550GD +ZA EN 10346	L	< 0,3	-	-	-	< 0	-	-
		0,3 - 3	≥ 550	≥ 560
	T	< 3	-	-	-	< 0	-	-

Análisis químicos


Aceros para aplicaciones de laminación en frío y de embutición profunda
	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Ti (%)
DX51D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300
DX52D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300
DX53D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300
DX54D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300
DX56D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300
DX57D +ZA EN 10346	≤ 0,120	≤ 0,60	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,50	≤ 0,300

Aceros estructurales
	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Ti (%)
S220GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-
S250GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-
S280GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-
S320GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-
S350GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-
S550GD +ZA EN 10346	≤ 0,200	≤ 1,70	≤ 0,100	≤ 0,045	≤ 0,60	-

Características del recubrimiento

Galfan	Peso del recubrimiento – ambas caras (g/m²)	Espesor del recubrimiento (µm por cara)
ZA95	95	7,0
ZA130	130	10,0
ZA180	180	13,5
ZA200	200	15,0
ZA255	255	19,5
ZA300	300	22,5

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