Produits - service
Aciers pour emballage
Les aciers pour emballage
Les " Aciers pour Emballages " sont constitués de trois produits : le Fer Noir, le Fer Blanc et le Fer Chromé.
Le Fer Noir
Le Fer Noir est une feuille ou bande d’acier sans revêtement. Le Fer Noir est la matière de base du Fer Blanc et du fer Chromé, mais il peut dans certains cas être utilisé tel quel, ou recouvert de revêtements métalliques et organiques.
Le Fer Blanc
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Le Fer Blanc est une mince feuille ou bande d'acier doux, d'une épaisseur inférieure à 0.50 mm, recouverte électrolytiquement d'étain pur sur ses deux faces.
• L'étamage :
L'étamage s'effectue par un procédé électrolytique en continu. Il est précédé du dégraissage permettant d'éliminer les résidus gras du laminage et du décapage permettant d'enlever la pellicule d'oxyde recouvrant la bande d'acier. De plus, afin de satisfaire aux différentes fonctions de l'emballage, il est possible de réaliser des revêtements différentiels pour lesquels les deux faces de la bande sont revêtues d'une quantité différente d'étain. Après le dépôt d'étain, on pratique deux nouvelles opérations : la re-fusion et la passivation avant le huilage final.
Cette opération permet de former 2 couches d'étain l'une appelée "étain libre", majoritaire, la plus externe, constituée d'étain métallique seul, l'autre appelée "étain allié", minoritaire, la plus interne, constituée de l'alliage étain / fer. Cette couche d'étain allié contribue favorablement à la résistance à la corrosion galvanique de l'acier d'autant plus que la structure de celle-ci est fine et continue.
Le Fer Chromé
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Le Fer Chromé (en anglais : Tin free Steel ou TFS) est la même feuille ou bande d'acier, mais revêtue d'un film de chrome d'épaisseur très inférieure au micron.
Le chromage :
Le chromage de l'acier pour utilisation alimentaire s'effectue électrolytiquement à partir d'un bain d'acide chromique. A l'origine appelé TFS (Tin Free Steel), le fer chromé est désigné aujourd'hui par le sigle normalisé ECCS (Electrolytic Chromium Coated Steel). Le dépôt de chrome métallique est assuré et maîtrisé par les paramètres du procédé (densité de courant, température …). La quantité de chrome oxydé est ensuite fixée lors d'une seconde étape dite de "lavage". Elle consiste à laver chimiquement la bande du chrome oxydé en excès afin d'en maîtriser la quantité. D'un point de vue des propriétés et de l'utilisation, le fer chromé présente des différences notables par rapport au fer blanc :
• le fer chromé n'est jamais utilisé sans protection organique (vernis, polymère) dans une application alimentaire. Le vernis apporte alors respectivement la lubrification pour la mise en forme et la protection contre la corrosion;
• l'adhérence des revêtements organiques est généralement excellente sur le fer chromé, de ce fait son utilisation concerne particulièrement les boîtes embouties et les fonds de boîtes.